消防設備年次点検法定点検法令確認あり

危険物施設定期点検記録表（Excel・無料）

消防法14条の3の2の定期点検（1年に1回以上・記録3年保存）の記録表。指導指針の点検表を、屋内貯蔵所・地下タンク貯蔵所・一般取扱所（ボイラー等／油圧装置等／吹付塗装等）の5種ぶん入れてある。

Excel（エクセル）形式　／　更新日 2026-10-31

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このテンプレートは誰向けですか

工場の危険物倉庫・ボイラーの燃料タンク・油圧設備の定期点検を任されている保全・総務の方
危険物保安監督者・危険物取扱者として、年1回の定期点検の記録をまとめる方
消防署の立入検査で、定期点検の記録を見せられるようにしておきたい方

どのような場面で使いますか

年に1回以上の定期点検のときに使います。「記録表」に点検した施設・点検者・点検年月日・結果を書き、施設に合う点検表のシートで1項目ずつ確かめます。2枚をセットで3年間保存します。日々の巡回や作業前の確認とは別の、法令で決まった点検の記録です。

含まれる項目

このテンプレートには、次の項目が入っています。不要な項目は削除して構いません。

事業所名・所在地・製造所等の区分
設置許可・完成検査の年月日
危険物の類別・品名・最大数量・倍数
点検実施者（危険物取扱者・保安員・立会者）
点検年月日と保存期限（自動計算）
点検の方法及び結果
屋内貯蔵所（平家建）点検表 30項目
地下タンク貯蔵所点検表 51項目
一般取扱所（ボイラー・バーナー等）点検表 144項目
一般取扱所（油圧装置等）点検表 124項目
一般取扱所（吹付塗装作業等）点検表 121項目

Excel画面のプレビュー

実際に配布しているファイルです。下のタブで10枚のシートを切り替えられます。○×の付け方は「説明」シートに書いてあります。

kikenbutsu-teiki-tenken.xlsx — 下のタブでシートを切り替えられます（実際のファイルは編集できます）

	A
1	危険物施設定期点検記録表（記録表＋指針の点検表／屋内貯蔵所・地下タンク・一般取扱所）
2
3	■ 配布元
4	点検板（TENKENBAN）　https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/
5	欲しい点検表・追加してほしい項目のリクエストはこちら → https://tenkenban.com/request/
6
7	■ シート構成
8	「記録表」… 記入して使うシートです。
9	「屋内貯蔵所（平家建）」… 記入して使うシートです。
10	「地下タンク貯蔵所」… 記入して使うシートです。
11	「一般取扱所（ボイラー・バーナー等）」… 記入して使うシートです。
12	「一般取扱所（油圧装置等）」… 記入して使うシートです。
13	「一般取扱所（吹付塗装作業等）」… 記入して使うシートです。
14	「記入例（記録表）」… 記入して使うシートです。
15	「記入例（屋内貯蔵所（平家建））」… 記入して使うシートです。
16	「A4印刷用」… 印刷して手書きするためのシートです。行を高くし、見出しが全ページの先頭で繰り返されます。
17
18	■ 使い方
19	1. まず「記録表」を書きます。事業所名・製造所等の区分・設置許可の年月日と番号・危険物の品名と最大数量・倍数は、許可証や完成検査済証を見て写します。
20	2. 次に、施設に合う点検表のシートを1つ選びます。屋内貯蔵所（平家建）・地下タンク貯蔵所・一般取扱所（ボイラー・バーナー等／油圧装置等／吹付塗装作業等）の5種があります。どれも国の指導指針の点検表と同じ項目です。
21	3. 点検表は「点検方法」の欄のやり方で見ます。目視、作動確認、接地抵抗計による測定などが項目ごとに決まっています。結果は「良」「否」から選び、設備が無い項目は「対象外」にします。
22	4. 「否」の項目は、その場で措置して、措置年月日と内容を書きます。すぐに直せないものは、使用を止める範囲と、いつまでに直すかを書いておきます。
23	5. 点検年月日を入れると、保存期限（3年）と次回の期限の目安（1年）が自動で出ます。記録表と点検表を一緒に綴じて保存します。
24
25	■ 判定の付け方と、そのとき何をするか（点検を始める前に読む）
26	良 … そのまま使ってよい。
27	否 … その場で使うのをやめ、使用禁止・立入禁止の表示をする。すぐ責任者へ連絡し、是正の欄に書く。
28	対象外 … その設備が無い、その日は対象外。空欄にしない。空欄は「見ていない」と同じ。
29	否を付けて止める判断は、点検した人がしてよい。止めたことを責めない。迷ったら否でよい。
30	是正が済んでも、確認者が再確認の日と名前を書くまで使用を再開しない。
31
32	■ 自社に合わせて直すなら
33	・施設に無い設備（避雷設備・加熱装置など）の行は、削除するか「対象外」にしてください。
34	・所轄の消防本部が独自の点検表を示している場合は、そちらを優先してください。内容を一部変えて記録として使う場合は、事前に所轄の消防署に確かめると確実です。
35	・製造所や、ここに無い一般取扱所（充てん・詰替えなど）の点検表は、指導指針の別記に定められています。所轄の消防本部のホームページで配っていることが多いので、それを点検表のシートとして足してください。
36	・複数の施設があるときは、施設ごとにファイルを分けると、保存期限の管理がしやすくなります。
37
38	■ 気をつけること
39	・定期点検は1年に1回以上です（危険物の規制に関する規則62条の4）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8）。
40	・点検は危険物取扱者か危険物施設保安員が行います。それ以外の人が点検するときは、危険物取扱者の立会いが必要です（62条の6）。
41	・地下貯蔵タンクや地下埋設配管の漏れの点検は、点検の方法と期間が別に決まっています（62条の5の2・62条の5の3）。この点検表とは別に記録してください。
42	・定期点検が義務でない施設（指定数量の倍数が小さい屋内貯蔵所など）でも、位置・構造・設備を技術上の基準に適合するよう維持する義務はあります（消防法12条1項）。
43
44	■ この様式について
45	点検板（TENKENBAN）が無料で配布している点検表テンプレートです。
46	社内での複製・改変・印刷は自由です。項目の追加・削除も自由に行ってください。
47	テンプレートそのものの再配布・販売はご遠慮ください。
48
49	■ ご利用にあたっての注意
50	本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料であり、法令で定められた特定の様式ではありません。
51	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。
52	実際の義務内容は、所管行政庁または専門業者にご確認ください。
53	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。
54	法改正により内容が古くなる場合があります。最新版は、上の「配布元」のページでご確認ください。
55
56	■ 関係する法令等（参考）
57	消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
58
59	■ 更新日
60	2026-10-31（次回見直し予定 2026-11-02。3ヶ月ごとに法令・項目を見直しています）
61
62	■ 点検板（TENKENBAN）について
63	点検板は、点検に特化したSaaSを開発しています。低価格で独自開発も可能です。お問い合わせください。
64	クラウド版 → https://tenkenban.com/cloud/
65	ご相談・お問い合わせ → https://tenkenban.com/request/

	A	C
1	危険物施設定期点検記録表（記録表＋指針の点検表／屋内貯蔵所・地下タンク・一般取扱所）
2
3	点検対象（指針別記1-1）
4	事業所名
5	所在地
6	製造所等の区分
7	設置許可年月日・番号
8	完成検査年月日
9	施設名又は呼称番号
10	危険物の類別、品名（品目）、最大貯蔵量又は最大取扱量、倍数
11
12	点検実施者（危険物規則62条の6・62条の7第4号）
13	危険物取扱者（所属・氏名・免状の区分・免状番号）
14	危険物施設保安員（所属・氏名）
15	上記以外の者（会社名・所属・氏名） ※危険物取扱者の立会いが必要
16	立会危険物取扱者（所属・氏名・免状の区分・免状番号）
17
18	点検年月日と保存期限（62条の4・62条の7第3号・62条の8）
19	点検年月日
20	保存期限（点検年月日から3年）
21	次回点検の期限の目安（1年に1回以上）
22
23	点検の方法及び結果（62条の7第2号）
24	点検の方法	指導指針（平成3年消防危第48号）の点検表による。施設に合うシートの点検方法（目視・作動確認・測定など）で点検した。
25	点検の結果（不良の件数と概要）
26	不良箇所の措置（措置年月日・内容）
27	危険物保安監督者の確認
28
29
30	【ご利用にあたって】本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料です。法令で定められた特定の様式ではありません。
31	【根拠となる法令等】消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
32	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。実際の義務内容は所管行政庁または専門業者にご確認ください。
33	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。法改正により内容が古くなる場合があります。
34	点検板（TENKENBAN） https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/　　更新日 2026-10-31　／　点検特化のSaaSを開発しています。自社向けの点検システムの開発も低価格で承ります → https://tenkenban.com/request/

	A	B	C	D	E	F
1	屋内貯蔵所（平家建）点検表（指針別記3-1）
2	施設名又は呼称番号			点検年月日		点検者
3
4	No	点検項目	点検内容	点検方法	備考	点検結果
5	保安距離・保有空地
6	1	保安距離	保安物件新設等の有無	目視（該当物件がある場合は実測）
7	2		代替措置の塀又は壁体の損傷の有無	目視
8	3	保有空地	許可外物件存置の有無	目視
9	建築物等
10	4	壁、柱、はり及び屋根	亀裂、損傷等の有無	目視
11	5	防火戸	変形、損傷の有無及び閉鎖機能の適否	目視
12	6	床面	滞油、滞水等の有無	目視
13	7		亀裂、損傷、くぼみ等の有無	目視
14	8	照明設備	損傷の有無	目視
15	9	ためます及び排水溝	亀裂、損傷等の有無	目視
16	10		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
17	11	架台等	変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
18	12		落下防止装置の適否	目視
19	13	換気・排出設備等	給排気のダクト等の変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
20	14		引火防止網の損傷及び目づまりの有無	目視
21	15		防火ダンパー損傷の有無及び機能の適否	目視（機能の適否については手動確認）
22	16		ファンの作動状況の適否	作動確認
23	17		可燃性蒸気警報装置の作動状況	作動確認
24	冷房装置・電気設備・避雷設備
25	18	冷房装置等	損傷の有無	目視
26	19		機能の適否	作動確認
27	20	電気設備	配線及び機器の損傷の有無	目視
28	21		機能の適否	作動確認
29	22	避雷設備	突針部の損傷及び取付け部のゆるみ等の有無	目視
30	23		避雷導線の断線及び壁体等との接触の有無	目視
31	24		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
32	標識・掲示板
33	25	標識、掲示板	取付状況、記載事項の適否及び損傷、汚損の有無	目視
34	消火設備・警報設備
35	26	消火器	位置、設置数、外観的機能の適否	目視
36	27	消火器以外の消火設備	消火設備点検表による。	—
37	28	自動火災報知設備	自動火災報知設備点検表による。	—
38	29	自動火災報知設備以外の警報設備	損傷の有無	目視
39	30		機能の適否	作動確認
40	31
41	32
42
43	点検者（危険物取扱者・保安員）		立会危険物取扱者		危険物保安監督者確認
44
45
46	総括（すぐに是正できなかったこと・作業を中止した範囲・次に確認すること）
47
48
49
50
51	【ご利用にあたって】本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料です。法令で定められた特定の様式ではありません。
52	【根拠となる法令等】消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
53	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。実際の義務内容は所管行政庁または専門業者にご確認ください。
54	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。法改正により内容が古くなる場合があります。
55	点検板（TENKENBAN） https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/　　更新日 2026-10-31　／　点検特化のSaaSを開発しています。自社向けの点検システムの開発も低価格で承ります → https://tenkenban.com/request/

このプレビューは左から6列まで（実際は8列）を表示しています。ダウンロードするファイルには全部入っています。

	A	B	C	D	E	F
1	地下タンク貯蔵所点検表（指針別記5）
2	施設名又は呼称番号			点検年月日		点検者
3
4	No	点検項目	点検内容	点検方法	備考	点検結果
5	上部スラブ・タンク本体
6	1	上部スラブ	亀裂、崩没、不等沈下の有無	目視
7	2	タンク本体	漏えいの有無	＊注1
8	通気管等
9	3	通気管	固定状況の適否	目視
10	4		腐食、損傷の有無	目視
11	5		引火防止網の脱落、目づまり等の有無	目視
12	6	安全装置	腐食、損傷の有無	目視
13	7		作動状況	取外し等による機能試験
14	8	可燃性蒸気回収弁	損傷の有無	目視
15	計測装置・漏えい検査管・注入口
16	9	液量自動表示装置	損傷の有無	目視
17	10		作動状況及び指示の適否	目視
18	11	圧力計	損傷の有無	目視
19	12		取付部のゆるみ等の有無	目視
20	13		指示状況	目視
21	14	計量口	蓋の閉鎖状況	目視
22	15		変形、損傷の有無	目視
23	16	漏えい検査管	変形、損傷、土砂等の堆積の有無	＊注2
24	17	漏えい検知装置（二重殻タンク）	損傷の有無	目視
25	18		警報装置の機能の適否	作動確認
26	19	注入口	変形、損傷の有無	目視
27	20		接地電極損傷の有無	目視
28	21		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
29	22	注入口ピット	亀裂、損傷、滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
30	配管・バルブ等
31	23	配管	漏えいの有無	＊注1
32	24		変形、損傷の有無	目視
33	25		塗装状況及び腐食の有無	目視
34	26		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視＊注3
35	27		固定の適否	目視
36	28	点検ボックス	亀裂、損傷、滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
37	29	バルブ	漏えい、損傷等の有無	目視
38	30		開閉機能の適否	目視
39	31	電気防食設備	端子箱の損傷、土砂等の堆積、端子のゆるみ等の有無	目視
40	32		防食電位（電流）の適否	電位計による測定
41	ポンプ設備
42	33	ポンプ	漏えいの有無	目視
43	34		変形、損傷の有無	目視
44	35		異音、異常振動、異常発熱の有無	目視
45	36		塗装状況及び腐食の有無	目視
46	37		固定ボルトの腐食及びゆるみ等の有無	目視及びハンマーテスト等による
47	38	アース	断線の有無	目視
48	39		取付部のゆるみ等の有無	目視
49	40		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
50	囲い・建家・電気設備
51	41	囲い、床、ためます、油分離装置	亀裂、損傷等の有無	目視
52	42		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
53	43	建家及び附属設備	屋根、壁、床、防火戸等の亀裂、損傷等の有無	目視
54	44		換気・排出設備等の損傷の有無及び機能の適否	目視及び作動確認
55	45		照明設備の損傷の有無	目視
56	46	電気設備	配線及び機器の損傷の有無	目視
57	47		機能の適否	作動確認
58	標識・掲示板
59	48	標識、掲示板	取付状況、記載事項の適否及び損傷、汚損の有無	目視
60	消火設備・警報設備
61	49	消火器	位置、設置数、外観的機能の適否	目視
62	50	警報設備	損傷の有無	目視
63	51		機能の適否	作動確認
64	52
65	53
66	注1　地下タンクのタンク本体及び地下埋設配管の漏えいの有無については、「地下貯蔵タンク等及び移動貯蔵タンクの漏れの点検に係る運用上の指針について」（平成16年3月18日付け消防危第33号）により点検すること。
67	注2　検査棒等により確認するとともに、併せて漏えい危険物の有無についても確認すること。
68	注3　保温（冷）材の損傷、脱落等が認められた場合には、保温（冷）下の配管が腐食しているおそれがあることから、保温（冷）材を外して点検することが望ましい。
69
70	点検者（危険物取扱者・保安員）		立会危険物取扱者		危険物保安監督者確認
71
72
73	総括（すぐに是正できなかったこと・作業を中止した範囲・次に確認すること）
74
75
76
77
78	【ご利用にあたって】本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料です。法令で定められた特定の様式ではありません。
79	【根拠となる法令等】消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
80	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。実際の義務内容は所管行政庁または専門業者にご確認ください。
81	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。法改正により内容が古くなる場合があります。
82	点検板（TENKENBAN） https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/　　更新日 2026-10-31　／　点検特化のSaaSを開発しています。自社向けの点検システムの開発も低価格で承ります → https://tenkenban.com/request/

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	A	B	C	D	E	F
1	一般取扱所（ボイラー、バーナー等による危険物の消費施設）点検表（指針別記10-3）
2	施設名又は呼称番号			点検年月日		点検者
3
4	No	点検項目	点検内容	点検方法	備考	点検結果
5	空地・建築物等
6	1	屋内空地	許可外物件の存置の有無	目視
7	2	壁、柱、はり及び屋根	亀裂、損傷等の有無	目視
8	3	他用途との区画	亀裂、損傷等の有無	目視
9	4	防火戸	変形、損傷の有無及び閉鎖機能の適否	目視
10	5	床面	滞油、滞水の有無	目視
11	6		亀裂、損傷、くぼみ等の有無	目視
12	7	階段	変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
13	8	換気・排出設備等	給排気のダクト等の変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
14	9		引火防止網の損傷及び目づまりの有無	目視
15	10		防火ダンパーの損傷の有無及び機能の適否	目視（機能の適否については手動確認）
16	11		ファンの作動状況の適否	作動確認
17	12		可燃性蒸気警報装置の作動状況の適否	作動確認
18	13	ためます、排水溝	亀裂、損傷等の有無	目視
19	14		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
20	15	危険物の漏れ、あふれ等防止設備	滞油等の有無	目視
21	16		変形、亀裂、損傷の有無	目視
22	17		塗装状況及び腐食の有無	目視
23	18		固定状況の適否	目視
24	19		機能の適否	目視又は作動確認
25	燃焼装置等
26	20	基礎、架台、支柱	変形、亀裂、損傷の有無	目視
27	21		塗装状況及び腐食の有無	目視
28	22		沈下の有無	目視
29	23		支柱取付部の目地外れの有無	目視
30	24		アンカーボルト等のゆるみ等の有無	目視
31	25	本体部（加熱釜、加熱管、炉壁を含む。）	変形、亀裂、損傷の有無	目視
32	26		塗装状況及び腐食の有無	目視
33	27		ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
34	28		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視
35	29	バーナー等燃焼設備（空気供給装置、点火装置等を含む。）	漏えいの有無	目視
36	30		取付部のゆるみ等の有無	目視
37	31		機能の適否	目視
38	32	安全装置（遮断弁等）	腐食、損傷の有無	目視
39	33		機能の適否	作動確認
40	34	温度計	損傷の有無	目視
41	35		取付部のゆるみ等の有無	目視
42	36		作動、指示状況の適否	目視
43	37	圧力計	損傷の有無	目視
44	38		取付部のゆるみ等の有無	目視
45	39		作動、指示状況の適否	目視
46	40	熱源監視装置	損傷の有無	目視
47	41		取付部のゆるみ等の有無	目視
48	42		機能の適否	作動確認
49	43	火災を防止するための附帯設備	損傷の有無	目視
50	44		固定状況の適否	目視
51	45		機能の適否	作動確認
52	危険物を取り扱うタンク
53	46	架台、支柱	変形、損傷の有無	目視
54	47		塗装状況及び腐食の有無	目視
55	48		アンカーボルト等のゆるみ等の有無	目視
56	49	本体部（加熱装置を含む。）	漏えいの有無	目視
57	50		変形、亀裂、損傷の有無	目視
58	51		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
59	52		ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
60	53		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視
61	54		強め輪の変形、亀裂、ゆるみ等の有無	目視
62	55	ノズル（水抜管を含む。）、マンホール等	漏えいの有無	目視
63	56		変形、損傷の有無	目視
64	57		取付けボルトの折損等の有無	目視
65	58		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
66	59		漏えいの有無	目視
67	60	ミキサー	異音、異常振動、異常発熱の有無	目視
68	61		塗装状況及び腐食の有無	目視
69	62		固定ボルトの腐食及びゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
70	63	アース	断線の有無	目視
71	64		取付部のゆるみ等の有無	目視
72	65		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
73	66	囲い	亀裂損傷等の有無	目視
74	67		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
75	68	通気管	引火防止装置の損傷、目づまり、腐食の有無	目視（ただし、外部から点検不能の場合は、取り外して行う。）
76	69		弁の作動状況	作動確認（ただし、外部から点検不能の場合は、取り外して行う。）
77	70		管内障害物の有無	目視
78	71		塗装状況及び腐食の有無	目視
79	72		バードスクリーンの損傷及び目詰りの有無	目視
80	73	安全装置	損傷腐食の有無	目視
81	74		作動状況	取外し等による機能試験
82	75	液量自動表示装置	損傷の有無	目視
83	76		取付部のゆるみ等の有無	目視
84	77		作動指示状況	目視
85	78	温度計	損傷の有無	目視
86	79		取付部のゆるみ等の有無	目視
87	80		作動指示状況	目視
88	81	圧力計	損傷の有無	目視
89	82		取付部のゆるみ等の有無	目視
90	83		作動指示状況	目視
91	84	液面上（下）限警報設備	損傷の有無	目視
92	85		機能の適否	作動確認
93	86	注入口	漏えいの有無	目視
94	87		変形、損傷の有無	目視
95	88		接地電極損傷の有無	目視
96	89		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
97	90	注入口ピット	亀裂、損傷等の有無	目視
98	91		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
99	92		油種別表示の有無	目視
100	配管・バルブ等
101	93	配管	漏えいの有無	目視
102	94		変形、損傷の有無	目視
103	95		塗装状況及び腐食の有無	目視
104	96		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視＊注
105	97		地盤面との離隔状況	目視
106	98	フランジ、バルブ等	漏えいの有無	目視及びガス検知器等による検知
107	99		損傷の有無	目視
108	100		塗装状況及び腐食の有無	目視
109	101		バルブ開閉機能の適否	手動確認
110	102		フランジ、ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
111	103	ラック、サポート	変形、損傷の有無	目視
112	104		塗装状況及び腐食の有無	目視
113	105		固定状況の適否	目視
114	106	配管ピット	亀裂、損傷等の有無	目視
115	107		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
116	ポンプ設備等
117	108	ポンプ（電動機等を含む。）	漏えいの有無	目視
118	109		変形、損傷の有無	目視
119	110		塗装状況及び腐食の有無	目視
120	111		固定ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト

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	A	B	C	D	E	F
1	一般取扱所（油圧装置等）点検表（指針別記10-6）
2	施設名又は呼称番号			点検年月日		点検者
3
4	No	点検項目	点検内容	点検方法	備考	点検結果
5	空地・建築物等
6	1	屋内空地	許可外物件の存置の有無	目視
7	2	壁、柱、はり及び屋根	亀裂、損傷等の有無	目視
8	3	他用途との区画	亀裂、損傷等の有無	目視
9	4	防火戸	変形、損傷の有無及び閉鎖機能の適否	目視
10	5	床面	滞油、滞水の有無	目視
11	6		亀裂、損傷、くぼみ等の有無	目視
12	7	階段	変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
13	8	換気・排出設備等	給排気のダクト等の変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
14	9		引火防止網の損傷及び目づまりの有無	目視
15	10		防火ダンパーの損傷の有無及び機能の適否	目視（機能の適否については手動確認）
16	11		ファンの作動状況の適否	作動確認
17	12		可燃性蒸気警報装置の作動状況の適否	作動確認
18	13	ためます、排水溝	亀裂、損傷等の有無	目視
19	14		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
20	15	危険物の漏れ、あふれ等防止設備	滞油等の有無	目視
21	16		変形、亀裂、損傷の有無	目視
22	17		塗装状況及び腐食の有無	目視
23	18		固定状況の適否	目視
24	油圧装置・潤滑油循環装置等
25	19	基礎、架台、支柱	変形、亀裂、損傷の有無	目視
26	20		塗装状況及び腐食の有無	目視
27	21		沈下の有無	目視
28	22		支柱取付部の目地外れの有無	目視
29	23		アンカーボルトのゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
30	24	本体部（マンホール、フランジ、ノズル等を含む。）	漏えいの有無	目視
31	25		変形、亀裂、損傷の有無	目視
32	26		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
33	27		ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
34	28	アース	断線の有無	目視
35	29		取付部のゆるみ等の有無	目視
36	30		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
37	31	安全装置	腐食、損傷の有無	目視
38	32		固定状況の適否	目視
39	33		機能の適否	作動確認
40	34	計測装置（温度計、乾湿計、圧力計、回転計、秤量計、流量計、静電気測定器等）	損傷の有無	目視
41	35		取付部のゆるみ等の有無	目視
42	36		作動、指示状況の適否	目視
43	危険物を取り扱うタンク
44	37	架台、支柱	変形、損傷の有無	目視
45	38		塗装状況及び腐食の有無	目視
46	39		固定ボルト等のゆるみ等の有無	目視
47	40	本体部	漏えいの有無	目視
48	41		変形、亀裂、損傷の有無	目視
49	42		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
50	43		ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
51	44		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視
52	45	ノズル（水抜管を含む。）、マンホール等	漏えいの有無	目視
53	46		変形、損傷の有無	目視
54	47		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
55	48		ボルト等の折損等の有無	目視又はハンマーテスト
56	49	アース	断線の有無	目視
57	50		取付部のゆるみ等の有無	目視
58	51		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
59	52	囲い	亀裂、損傷等の有無	目視
60	53		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
61	危険物を取り扱うタンク（地下にあるもの）
62	54	上部スラブ	亀裂、崩没、不等沈下の有無	目視
63	55	タンク本体	漏えいの有無	＊注1
64	56	マンホール、フランジ、ノズル等	漏えいの有無	目視
65	57		変形、亀裂、損傷の有無	目視
66	58		塗装状況及び腐食の有無	目視
67	59		ボルト等のゆるみ、折損等の有無	目視
68	60	漏えい検査管	変形、損傷、土砂等の堆積の有無	＊注2
69	61	安全装置（通気管等）	腐食、損傷の有無	目視
70	62		引火防止網の目づまり、損傷の有無	目視
71	63		固定状況の適否	目視
72	64		機能の適否	目視
73	65	計測装置（液面計等）	損傷の有無	目視
74	66		取付部のゆるみ等の有無	目視
75	67		作動、指示状況の適否	目視
76	68	注入口	漏えいの有無	目視
77	69		変形、損傷の有無	目視
78	70		接地電極損傷の有無	目視
79	71		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
80	72	注入口ピット	亀裂、損傷等の有無	目視
81	73		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
82	74		油種別表示の有無	目視
83	配管・バルブ等
84	75	配管	漏えいの有無	目視又は埋設配管にあっては＊注1
85	76		変形、損傷の有無	目視
86	77		塗装状況及び腐食の有無	目視
87	78		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視＊注３
88	79		地盤面との離隔状況	目視
89	80	フランジ、バルブ等	漏えいの有無	目視
90	81		損傷の有無	目視
91	82		塗装状況及び腐食の有無	目視
92	83		バルブ開閉機能の適否	手動確認
93	84		フランジ、ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
94	85	ラック、サポート	変形、損傷の有無	目視
95	86		塗装状況及び腐食の有無	目視
96	87		固定状況の適否	目視
97	88	配管ピット	亀裂、損傷等の有無	目視
98	89		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
99	ポンプ設備等
100	90	ポンプ（電動機等を含む。）	漏えいの有無	目視
101	91		変形、損傷の有無	目視
102	92		塗装状況及び腐食の有無	目視
103	93		固定ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
104	94		軸受部、回転部等の給油状況の適否	目視
105	95		流量及び圧力の適否	目視
106	96		異音、異常振動、異常発熱の有無	目視
107	97	ストレーナー、クーラー等	漏えいの有無	目視
108	98		変形、損傷の有無	目視
109	99		固定状況の適否	目視
110	100		機能の適否	目視
111	101	アース	断線の有無	目視
112	102		取付部のゆるみ等の有無	目視
113	103		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
114	電気設備
115	104	配電盤、遮断器（スイッチを含む。）、コンセント、配線等	変形、損傷の有無	目視
116	105		固定状況の適否	目視
117	106		機能の適否	目視及び作動確認
118	107	照明機器及びその他の電気機器	損傷の有無	目視
119	108		配線結合部のゆるみ等の有無	目視
120	109		固定状況の適否	目視

このプレビューは左から6列まで（実際は8列）、上から120行まで（実際は156行）を表示しています。ダウンロードするファイルには全部入っています。

	A	B	C	D	E	F
1	一般取扱所（吹付塗装作業等）点検表（指針別記10-1）
2	施設名又は呼称番号			点検年月日		点検者
3
4	No	点検項目	点検内容	点検方法	備考	点検結果
5	建築物等
6	1	壁、柱、はり及び屋根	亀裂、損傷等の有無	目視
7	2	他用途との区画	亀裂、損傷等の有無	目視
8	3	防火戸	変形、損傷の有無及び閉鎖機能の適否	目視
9	4	床面	滞油、滞水の有無	目視
10	5		亀裂、損傷、くぼみ等の有無	目視
11	6	階段	変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
12	7	換気・排出設備等	給排気のダクト等の変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視
13	8		引火防止網の損傷及び目づまりの有無	目視
14	9		防火ダンパーの損傷の有無及び機能の適否	目視（機能の適否については手動確認）
15	10		ファンの作動状況の適否	作動確認
16	11		可燃性蒸気警報装置の作動状況の適否	作動確認
17	12	ためます、排水溝	亀裂、損傷等の有無	目視
18	13		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
19	14	危険物の漏れ、あふれ等防止設備	滞油等の有無	目視
20	15		変形、亀裂、損傷の有無	目視
21	16		塗装状況及び腐食の有無	目視
22	17		固定状況の適否	目視
23	18		機能の適否	目視又は作動確認
24	塗装設備等
25	19	基礎、架台、支柱	変形、亀裂、損傷の有無	目視
26	20		塗装状況及び腐食の有無	目視
27	21		沈下の有無	目視
28	22		支柱取付部の目地外れの有無	目視
29	23		アンカーボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
30	24	本体部等	漏えいの有無	目視
31	25		変形、亀裂、損傷の有無	目視
32	26		塗装状況及び腐食の有無	目視
33	27		ボルト等のゆるみ等の有無	目視
34	28		異音、異常振動、異常発熱の有無	目視
35	29		機能の適否	作動確認
36	30	アース	断線の有無	目視
37	31		取付部のゆるみ等の有無	目視
38	32		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
39	33	安全装置	腐食、損傷の有無	目視
40	34		固定状況の適否	目視
41	35		機能の適否	作動確認
42	36	計測装置（温度計、乾湿計、圧力計、回転計、秤量計、流量計、静電気測定器等）	損傷の有無	目視
43	37		取付部のゆるみ等の有無	目視
44	38		作動、指示状況の適否	目視
45	危険物を取り扱うタンク
46	39	架台、支柱	変形、損傷の有無	目視
47	40		塗装状況及び腐食の有無	目視
48	41		固定ボルト等のゆるみ等の有無	目視
49	42	本体部	漏えいの有無	目視及びガス検知器等による検知
50	43		変形、亀裂、損傷の有無	目視
51	44		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
52	45		ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
53	46		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視
54	47		強め輪の変形、亀裂、ゆるみ等の有無	目視
55	48	ノズル（水抜管を含む。）、マンホール等	漏えいの有無	目視
56	49		変形、損傷の有無	目視
57	50		取付ボルトの折損等の有無	目視
58	51		塗装状況及び腐食の有無	目視又は計器による肉厚測定
59	52	ミキサー	漏えいの有無	目視
60	53		異音、異常振動、異常発熱の有無	目視
61	54		塗装状況及び腐食の有無	目視
62	55		固定ボルトの腐食及びゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
63	56	アース	断線の有無	目視
64	57		取付部のゆるみ等の有無	目視
65	58		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
66	59	安全装置（通気管等）	腐食、損傷の有無	目視
67	60		引火防止網の目づまり、損傷の有無	目視
68	61		固定状況の適否	目視
69	62		機能の適否	目視
70	63	計測装置（液面計等）	損傷の有無	目視
71	64		取付部のゆるみ等の有無	目視
72	65		作動、指示状況の適否	目視
73	66	注入口	漏えいの有無	目視
74	67		変形、損傷の有無	目視
75	68		接地電極損傷の有無	目視
76	69		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
77	70	注入口ピット	亀裂、損傷等の有無	目視
78	71		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
79	72		油種別表示の有無	目視
80	配管・バルブ等
81	73	配管	漏えいの有無	目視
82	74		変形、損傷の有無	目視
83	75		塗装状況及び腐食の有無	目視
84	76		保温（冷）材の損傷、脱落等の有無	目視＊注
85	77		地盤面との離隔状況	目視
86	78	フランジ、バルブ等	漏えいの有無	目視及びガス検知器等による検知
87	79		損傷の有無	目視
88	80		塗装状況及び腐食の有無	目視
89	81		バルブ開閉機能の適否	手動確認
90	82		フランジ、ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
91	83	ラック、サポート	変形、損傷の有無	目視
92	84		塗装状況及び腐食の有無	目視
93	85		固定状況の適否	目視
94	86	配管ピット	亀裂、損傷等の有無	目視
95	87		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視
96	ポンプ設備等
97	88	ポンプ（電動機等を含む。）	漏えいの有無	目視
98	89		変形、損傷の有無	目視
99	90		塗装状況及び腐食の有無	目視
100	91		固定ボルト等のゆるみ等の有無	目視又はハンマーテスト
101	92		軸受部、回転部等の給油状況の適否	目視
102	93		流量及び圧力の適否	目視
103	94		異音、異常振動、異常発熱の有無	目視
104	95	アース	断線の有無	目視
105	96		取付部のゆるみ等の有無	目視
106	97		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
107	電気設備
108	98	配電盤、遮断器（スイッチを含む。）、コンセント、配線等	変形、損傷の有無	目視
109	99		固定状況の適否	目視
110	100		機能の適否	目視及び作動確認
111	101	照明機器及びその他の電気機器	損傷の有無	目視
112	102		配線結合部のゆるみ等の有無	目視
113	103		固定状況の適否	目視
114	104		機能の適否	目視及び作動確認
115	105	アース	断線の有無	目視
116	106		取付部のゆるみ等の有無	目視
117	107		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定
118	108	制御装置等	制御系計器の損傷の有無	目視
119	109		制御盤の固定状況の適否	目視
120	110		制御系の機能の適否	作動確認又はシーケンス試験による。

このプレビューは左から6列まで（実際は8列）、上から120行まで（実際は150行）を表示しています。ダウンロードするファイルには全部入っています。

	A	C
1	危険物施設定期点検記録表（記録表＋指針の点検表／屋内貯蔵所・地下タンク・一般取扱所）　【記入例】
2
3	点検対象（指針別記1-1）
4	事業所名	○○工業株式会社第二工場
5	所在地	○○県○○市○○町1-2-3
6	製造所等の区分	屋内貯蔵所
7	設置許可年月日・番号	2015年4月10日　第123号
8	完成検査年月日	2015年9月1日
9	施設名又は呼称番号	危険物倉庫（第2棟）
10	危険物の類別、品名（品目）、最大貯蔵量又は最大取扱量、倍数	第4類第一石油類（トルエン・酢酸エチル）／最大貯蔵量 32,000L／指定数量の倍数 160
11
12	点検実施者（危険物規則62条の6・62条の7第4号）
13	危険物取扱者（所属・氏名・免状の区分・免状番号）	保全課　佐藤一郎　乙種第4類　第○○○○号
14	危険物施設保安員（所属・氏名）
15	上記以外の者（会社名・所属・氏名） ※危険物取扱者の立会いが必要
16	立会危険物取扱者（所属・氏名・免状の区分・免状番号）
17
18	点検年月日と保存期限（62条の4・62条の7第3号・62条の8）
19	点検年月日	2026/10/15
20	保存期限（点検年月日から3年）	Mon Oct 15 2029 09:00:00 GMT+0900 (GMT+09:00)
21	次回点検の期限の目安（1年に1回以上）	Fri Oct 15 2027 09:00:00 GMT+0900 (GMT+09:00)
22
23	点検の方法及び結果（62条の7第2号）
24	点検の方法	指導指針（平成3年消防危第48号）別記3-1の点検表による（シート「屋内貯蔵所（平家建）」）。目視・作動確認・接地抵抗計による測定。
25	点検の結果（不良の件数と概要）	30項目中、不良1件（換気設備の引火防止網の目づまり）。その他は良。
26	不良箇所の措置（措置年月日・内容）	2026年10月15日　引火防止網を取り外して清掃し、通気を確認した（点検表 No.14）。
27	危険物保安監督者の確認	保安監督者田中　2026/10/16
28
29
30	【ご利用にあたって】本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料です。法令で定められた特定の様式ではありません。
31	【根拠となる法令等】消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
32	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。実際の義務内容は所管行政庁または専門業者にご確認ください。
33	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。法改正により内容が古くなる場合があります。
34	点検板（TENKENBAN） https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/　　更新日 2026-10-31　／　点検特化のSaaSを開発しています。自社向けの点検システムの開発も低価格で承ります → https://tenkenban.com/request/

	A	B	C	D	E	F
1	屋内貯蔵所（平家建）点検表（指針別記3-1）　【記入例】
2	施設名又は呼称番号	危険物倉庫（第2棟）		点検年月日	2026/10/15	点検者
3
4	No	点検項目	点検内容	点検方法	備考	点検結果
5	保安距離・保有空地
6	1	保安距離	保安物件新設等の有無	目視（該当物件がある場合は実測）		良
7	2		代替措置の塀又は壁体の損傷の有無	目視		良
8	3	保有空地	許可外物件存置の有無	目視		良
9	建築物等
10	4	壁、柱、はり及び屋根	亀裂、損傷等の有無	目視		良
11	5	防火戸	変形、損傷の有無及び閉鎖機能の適否	目視		良
12	6	床面	滞油、滞水等の有無	目視		良
13	7		亀裂、損傷、くぼみ等の有無	目視		良
14	8	照明設備	損傷の有無	目視		良
15	9	ためます及び排水溝	亀裂、損傷等の有無	目視		良
16	10		滞油、滞水、土砂等の堆積の有無	目視		良
17	11	架台等	変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視		良
18	12		落下防止装置の適否	目視		良
19	13	換気・排出設備等	給排気のダクト等の変形、損傷の有無及び固定状況の適否	目視		良
20	14		引火防止網の損傷及び目づまりの有無	目視		否
21	15		防火ダンパー損傷の有無及び機能の適否	目視（機能の適否については手動確認）		良
22	16		ファンの作動状況の適否	作動確認		良
23	17		可燃性蒸気警報装置の作動状況	作動確認		良
24	冷房装置・電気設備・避雷設備
25	18	冷房装置等	損傷の有無	目視		良
26	19		機能の適否	作動確認		良
27	20	電気設備	配線及び機器の損傷の有無	目視		良
28	21		機能の適否	作動確認		良
29	22	避雷設備	突針部の損傷及び取付け部のゆるみ等の有無	目視		良
30	23		避雷導線の断線及び壁体等との接触の有無	目視		良
31	24		接地抵抗値の適否	接地抵抗計による測定		良
32	標識・掲示板
33	25	標識、掲示板	取付状況、記載事項の適否及び損傷、汚損の有無	目視		良
34	消火設備・警報設備
35	26	消火器	位置、設置数、外観的機能の適否	目視		良
36	27	消火器以外の消火設備	消火設備点検表による。	—		良
37	28	自動火災報知設備	自動火災報知設備点検表による。	—		良
38	29	自動火災報知設備以外の警報設備	損傷の有無	目視		良
39	30		機能の適否	作動確認		良
40	31
41	32
42
43	点検者（危険物取扱者・保安員）		立会危険物取扱者		危険物保安監督者確認
44	佐藤（乙種第4類）		—（危険物取扱者が点検）		保安監督者田中
45
46	総括（すぐに是正できなかったこと・作業を中止した範囲・次に確認すること）
47	不良1件（引火防止網の目づまり）は当日是正。その他は良。次回は2027年10月までに行う。この記録は2029年10月15日まで保存する。
48
49
50
51	【ご利用にあたって】本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料です。法令で定められた特定の様式ではありません。
52	【根拠となる法令等】消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
53	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。実際の義務内容は所管行政庁または専門業者にご確認ください。
54	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。法改正により内容が古くなる場合があります。
55	点検板（TENKENBAN） https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/　　更新日 2026-10-31　／　点検特化のSaaSを開発しています。自社向けの点検システムの開発も低価格で承ります → https://tenkenban.com/request/

このプレビューは左から6列まで（実際は8列）を表示しています。ダウンロードするファイルには全部入っています。

	A	C
1	危険物施設定期点検記録表（記録表＋指針の点検表／屋内貯蔵所・地下タンク・一般取扱所）
2
3	点検対象（指針別記1-1）
4	事業所名
5	所在地
6	製造所等の区分
7	設置許可年月日・番号
8	完成検査年月日
9	施設名又は呼称番号
10	危険物の類別、品名（品目）、最大貯蔵量又は最大取扱量、倍数
11
12	点検実施者（危険物規則62条の6・62条の7第4号）
13	危険物取扱者（所属・氏名・免状の区分・免状番号）
14	危険物施設保安員（所属・氏名）
15	上記以外の者（会社名・所属・氏名） ※危険物取扱者の立会いが必要
16	立会危険物取扱者（所属・氏名・免状の区分・免状番号）
17
18	点検年月日と保存期限（62条の4・62条の7第3号・62条の8）
19	点検年月日
20	保存期限（点検年月日から3年）
21	次回点検の期限の目安（1年に1回以上）
22
23	点検の方法及び結果（62条の7第2号）
24	点検の方法	指導指針（平成3年消防危第48号）の点検表による。施設に合うシートの点検方法（目視・作動確認・測定など）で点検した。
25	点検の結果（不良の件数と概要）
26	不良箇所の措置（措置年月日・内容）
27	危険物保安監督者の確認
28
29
30	【ご利用にあたって】本様式は一般的な点検項目を整理した参考資料です。法令で定められた特定の様式ではありません。
31	【根拠となる法令等】消防法14条の3の2。政令で定める製造所・貯蔵所・取扱所の所有者、管理者又は占有者は、定期に点検し、その点検記録を作成し、これを保存しなければなりません。対象は、指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。点検は1年に1回以上行い（危険物の規制に関する規則62条の4第1項）、位置・構造・設備が技術上の基準に適合しているかについて行います（同条2項）。点検は危険物取扱者又は危険物施設保安員が行います。危険物取扱者の立会いを受ければ、それ以外の者も点検できます（62条の6）。点検記録には、①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、を記載します（62条の7）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8第5号。地下貯蔵タンクの漏れの点検は3年、移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年など、別に定めがあります）。点検表は「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の様式に沿っています。所轄の消防本部が独自の様式を示している場合や、内容を一部変えて使う場合は、所轄の消防署に確かめてください。
32	必要な点検の種類・周期・記録の保存期間は、対象・用途・規模・所在地・所管行政庁の運用により異なります。実際の義務内容は所管行政庁または専門業者にご確認ください。
33	本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。法改正により内容が古くなる場合があります。
34	点検板（TENKENBAN） https://tenkenban.com/template/kikenbutsu-teiki-tenken/　　更新日 2026-10-31　／　点検特化のSaaSを開発しています。自社向けの点検システムの開発も低価格で承ります → https://tenkenban.com/request/

▼ の欄はドロップダウンから選べます。うすく色を敷いた行が、記入する欄です。

ファイル形式

形式	Excel（.xlsx）／ PDF（印刷用）
対応	Microsoft Excel 2016以降／ Googleスプレッドシート／ LibreOffice Calc
用紙	A4に収まるよう印刷範囲を設定済み
シート	説明／記録表／屋内貯蔵所（平家建）／地下タンク貯蔵所／一般取扱所（ボイラー・バーナー等）／一般取扱所（油圧装置等）／一般取扱所（吹付塗装作業等）／記入例（記録表）／記入例（屋内貯蔵所（平家建））／ A4印刷用
マクロ	使用していません
ファイルサイズ	Excel 約 51 KB ／ PDF 約 1455 KB
更新日	2026-10-31

入力方法

まず「記録表」を書きます。事業所名・製造所等の区分・設置許可の年月日と番号・危険物の品名と最大数量・倍数は、許可証や完成検査済証を見て写します。
次に、施設に合う点検表のシートを1つ選びます。屋内貯蔵所（平家建）・地下タンク貯蔵所・一般取扱所（ボイラー・バーナー等／油圧装置等／吹付塗装作業等）の5種があります。どれも国の指導指針の点検表と同じ項目です。
点検表は「点検方法」の欄のやり方で見ます。目視、作動確認、接地抵抗計による測定などが項目ごとに決まっています。結果は「良」「否」から選び、設備が無い項目は「対象外」にします。
「否」の項目は、その場で措置して、措置年月日と内容を書きます。すぐに直せないものは、使用を止める範囲と、いつまでに直すかを書いておきます。
点検年月日を入れると、保存期限（3年）と次回の期限の目安（1年）が自動で出ます。記録表と点検表を一緒に綴じて保存します。

カスタマイズ方法

施設に無い設備（避雷設備・加熱装置など）の行は、削除するか「対象外」にしてください。
所轄の消防本部が独自の点検表を示している場合は、そちらを優先してください。内容を一部変えて記録として使う場合は、事前に所轄の消防署に確かめると確実です。
製造所や、ここに無い一般取扱所（充てん・詰替えなど）の点検表は、指導指針の別記に定められています。所轄の消防本部のホームページで配っていることが多いので、それを点検表のシートとして足してください。
複数の施設があるときは、施設ごとにファイルを分けると、保存期限の管理がしやすくなります。

利用上の注意

ご利用の前にお読みください

定期点検は1年に1回以上です（危険物の規制に関する規則62条の4）。点検記録は原則3年間保存します（62条の8）。
点検は危険物取扱者か危険物施設保安員が行います。それ以外の人が点検するときは、危険物取扱者の立会いが必要です（62条の6）。
地下貯蔵タンクや地下埋設配管の漏れの点検は、点検の方法と期間が別に決まっています（62条の5の2・62条の5の3）。この点検表とは別に記録してください。
定期点検が義務でない施設（指定数量の倍数が小さい屋内貯蔵所など）でも、位置・構造・設備を技術上の基準に適合するよう維持する義務はあります（消防法12条1項）。
法令への適合性を保証するものではありません。実際の義務や期限は、所管行政庁または専門業者にご確認ください。
法改正により内容が古くなる場合があります。このページの更新日（2026-10-31）をご確認ください。
本テンプレートの利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。

よくある質問

危険物の定期点検は、どの施設が対象ですか

指定数量の倍数が10以上の製造所と一般取扱所、150以上の屋内貯蔵所、200以上の屋外タンク貯蔵所、100以上の屋外貯蔵所、移送取扱所、すべての地下タンク貯蔵所と移動タンク貯蔵所、地下タンクを有する製造所・給油取扱所・一般取扱所が対象です（危険物の規制に関する政令8条の5・7条の3）。

点検記録に書かなければならないことは何ですか

①点検をした製造所等の名称 ②点検の方法及び結果 ③点検年月日 ④点検を行った危険物取扱者若しくは危険物施設保安員、又は点検に立ち会った危険物取扱者の氏名、の4つです（危険物の規制に関する規則62条の7）。この様式の「記録表」に4つとも欄があります。

点検記録は何年保存しますか

原則3年間です（危険物の規制に関する規則62条の8第5号）。移動貯蔵タンクの漏れの点検は10年、屋外貯蔵タンクの内部点検は26年など、点検の種類によって長いものがあります。

点検表はどこの様式に合わせていますか

国の「製造所等の定期点検に関する指導指針の整備について」（平成3年5月29日付け消防危第48号）の別記の点検表に合わせています。多くの消防本部が配っている点検表も、この指針の別記をもとにしています。

点検を業者に頼んでもいいですか

頼めます。ただし点検を行う人が危険物取扱者でない場合は、危険物取扱者の立会いが必要です（危険物の規制に関する規則62条の6第2項）。記録表の「立会危険物取扱者」の欄に名前と免状の番号を書いてください。

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対象	消防設備
頻度	年次点検・法定点検
業種	製造業・工場・ビルメンテナンス・建設業
更新日	2026-10-31

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